Acasa » Tehnologii » Scule si unelte › Ce este vidia? Widia = Wie Diamant

Ce este vidia? Widia = Wie Diamant

| |

Fig. 1 - Pastile vidia la o carota pentru gaurit betonul

Vidia este un termen foarte popular in lumea constructiilor, in special la capitolul scule si unelte. Este cunoscut faptul ca vidia detine o rezistenta mecanica superiorara chiar si la temperaturi foarte ridicate. De aceea acest aliaj dur este folosit la fabricarea uneltelor de gaurt beton (figura 1) sau taiat anumite materiale dure, cum ar fi granit, bazalt, marmura etc. Dar ce este vidia, mai exact? Asta vom afla in continuare.

La acest articol avem urmatorul cuprins:

Ce este vidia si de unde vine denumirea?
Tabel duritate metale in comparatie cu vidia si diamantul
Procesul tehnologic de fabricare a pieselor din aliaje tip vidia prin sinterizare

Ce este vidia si de unde vine denumirea?

In anul 1923, germanul Schroder, in cadrul societatii Krupp, a avut ideea sa cimenteze granulele de carbura de wolfram cu cobalt obtinand in acest mod cele mai dure scule aschiatoare realizate pana la acea vreme. Aliajul astfel obtinut continea 96% WX (carbura de wolfram) si 6% Co (cobalt) si a fost denumit Widia. Denumirea venind de la expresia germana "Wie Diamant" care se traduce liber "ca diamantul". Aceasta denumire o primeste deoarece aliajul avea o duritate apropiata de a diamantului.

Fig. 2 - Pastila vidia in varful unui burghiu

Tabel duritate metale. Comparatie cu vidia si diamantul

Principalele proprietati fizico-mecanice, caracteristice, ale unora dintre cele mai dure carburi metalice, in comparatie cu diamantul sintetic si vidia sunt date in tabelele de mai jos.

Tabel 1 - Greutatea specifica si temperatura de topire a principalelor metale dure in comparatie cu diamantul sintetic si vidia

Materialul	Greutate specifica (kg/dm³	Temperatura de topire (°C)
Vidia	14,9	-
Diamant	3,52	3 800
Carbura de wolfram (WC)	15,6	2 780
Carbura de bor (BC)	2,52	2 450
Carbura de titan (TiC)	4,93	3 070
Otel rapid	8,5	1 580

Tabel 2 - Modul de elasticitate si microduritatea metalelor dure, in comparatie cu diamantul sintetic si vidia

Materialul	Modul de elasticitate (daN/mm²)	Microduritatea (HK)
Vidia	60 000	1 700
Diamant	90 000	8 000
Carbura de wolfram (WC)	72 000	2 350
Carbura de bor (BC)	45 000	3 000
Carbura de titan (TiC)	47 000	2 800
Otel rapid	22 000	1 000

Procesul tehnologic de fabricare a pieselor din aliaje tip vidia prin sinterizare

Se va prezenta pe scurt procesul tehnologic de fabricare a pieselor din aliaje tip vidia. In prima faza se urmareste obtinerea carburii de wolfram. In acest scop, pulberea de wolfram se amesteca cu 5-10% negru de fum, iar amestecul este incalzit electric in cuptoare tubulare la o temperatura de 1 400 - 1 600°C.

Carbura de wolfram obtinuta prin procesul de mai sus, contine circa 6,0% C (carbon). Aceasta, impreuna cu cantitatea necesara de Co (cobalt), se macina in mori cu bile si se preseaza sub forma de piese (placute pentru scule aschiatoare) care se supun sinterizarii.

La inceput se face o presinterizare (sinterizare preliminara) la 900-1 150°C in atmosfera de hidrogen. Dupa racire, materialul se ajusteaza prin prelucrare pentru a fi adus la cotele finale si apoi este supus sinterizarii la 1 400°C. Durata de sinterizare fiind aleasa in functie de grosimea piesei si de marimea grauntilor care trebuie obtinuti. O durata mare de sinterizare duce la obtinerea unui material cu graunti mari.

Alte articole