Aparatul de torcretat
Aparatul de torcretat este elementul principal al instalatiei de torcretare, acesta este alcatuit, in principal din doua camere de presiune: o camera de alimentare (1) si o camera de lucru (2). Din aceste camere aflate sub presiune, mortarul uscat este fortat, sub presiunea aerului comprimat, sa intre pe o conducta flexibila (furtun) (3) pana ce ajunge la o duza[ 1 ] speciala (4) care este alimentata, in acelasi timp, cu apa trimisa tot sub presiunea aerului comprimat printr-o alta conducta flexibila (5).
Amestecul uscat si bine malaxat este introdus in camera de alimentare (1) dupa care ajunge in camera de lucru (2), in timp ce capetele (6) si (7), in forma de clopot sunt deschise. Se inchide apoi capacul (7) si se introduce aer comprimat in camera de lucru (2). Pe fundul camerei de lucru se afla un disc rotativ (8) compartimentat, actionat de un motor cu aer comprimat. Mortarul uscat din compartimente este suflat la trecerea prin fata unui ventil[ 2 ] (9) si antrenat pe conducta flexibila (furtun) (3) pana la duza (4) unde este amestecat in proportia dorita, cu apa. Prin reglarea rotatiei discului alimentator si a robinetului de admisie a apei, se poate regla debitul de material transportat si cantitatea de apa de amestec.
In timp ce se goleste camera de lucru (2), se alimenteaza cu alta sarja de material camera de alimentare (1), se inchide capacul (6), se ridica presiunea, astfel incat prin deschiderea capacului (7) pentru alimentarea camerei de lucru (2), sa nu se intrerupa functionarea acesteia.
Productivitatea tehnica a unei instalatii de torcretare este de 0,8-1,5 m3/h la presiuni de 2,0-3,5 daN/cm2[ 3 ] si la un consum de aer comprimat de 3,0-4,5 m3/min.
Caracteristicile amestecului de mortar sau beton folosit pentru torcretare
Materialul uscat folosit pentru torcretare are o importanta majora in acest procedeu, atat in ceea ce priveste calitatea, cat si economicitatea lucrarilor.
Umiditatea amestecului trebuie sa previna formarea de cocoloase. O umiditate prea scazuta duce la marirea pierderilor de material, in timp ce o umiditate prea mare are drept efect blocarea amestecului in aparat, respectiv aderarea lui la peretii aparatului sau conductei flexibile. Prin urmare, materialul folosit in cazul procedeului numit "amestec uscat", trebuie sa aiba o umiditate de circa 5%. Omogenitatea se asigura prin malaxarea prealabila timp de 2-3 minute a amestecului uscat. Nu este recomandata amestecarea manuala.
Aplicarea torcretului
Aplicarea torcretului consta in proiectarea lui sub presiune, perpendiculat pe suprafata de betonat sau tencuit, de la o distanta de 0,60-1,20 m. La inceput, granulele de material ricoseaza partial, insa, imediat ce se formeaza in strat subtire de mortar de ciment, sunt inglobate si granulele din ce in ce mai mari.
Dupa ce a fost aplicat un prim strat de 2-4 cm, acesta se lasa sa-si mareasca consistenta si apoi se aplica succesiv straturile urmatoare. Presiunea la duza trebuie sa fie de 3,5-4,0 daN/cm2 la straturile de finisare.
Caracteristicile betonului aplicat prin torcretare
Caracteristicile betoanelor aplicate prin torcretare sunt superioare fata de cele puse in opera prin turnare. Un beton torcretat, realizat cu aceeasi compozitie, are rezistente similare la compresiune, dar superioare la intindere. Compactitatea sporita a betonului aplicat prin torcretare determina folosirea lui ca strat impermeabil sau de protectie.
Punerea in opera a betonului torcretat cu rapoarte apa/ciment mai scazute decat ale betonului turnat, conduce si la sporirea rezistentelor la compresiune sau la reducerea dozelor de ciment.
Domeniul de folosire al procedeului de torcretare
Procedeul de torcretare este foarte variat, acesta se poate aplica atat pe cofraj, executat pe o singura fata a elementului, cat si pe elemente de constructie gata realizate. In ambele cazuri, dupa ce s-a montat in prealabil armatura.
Procedeul de torcretare se foloseste la realizarea de panze subtiri din beton armat, la turnarea de elemente subtiri, cu inclinatie mare anterior.
Aplicarea torcretului pe elemente de constructie gata realizate se foloseste tencuirea peretilor, pentru protejarea armaturilor infasurate sub tensiune, pe rezervoarele sau tuburile utilizate la aductiuni de apa sau la monolitizarea elementelor prefabricate. Se foloseste, de asemenea, la repararea defectiunilor survenite la structurile de rezistenta, ca urmare a executiei necorespunzatoare.
Cand torcretul se aplica pe elementele de constructie gata realizate, pentru a se asigura o buna aderenta, este necesar ca stratul de baza sa fie curat si rezistent.
|